Философия производства

Бережливое производство — максимум ценности, минимум потерь

Бережливое производство — это системный подход к организации работы, при котором каждый процесс считается потерей и подлежит устранению. Marja внедряет принципы бережливого производства на всех этапах: от закупки сырья до доставки готовой продукции.

  • Сокращение производственного цикла без потери качества
  • Вовлечённость каждого сотрудника в процесс улучшений
  • Непрерывное совершенствование на основе данных
  • Гибкость производства под запросы клиента

Пять принципов бережливого производства

Методология основана на пяти взаимосвязанных принципах, которые образуют замкнутый цикл постоянного совершенствования.

01

Ценность

Определяем, что именно имеет ценность с точки зрения конечного потребителя — всё остальное является потерей

02

Поток создания ценности

Картируем весь путь продукта и выявляем шаги, не создающие ценность

03

Непрерывный поток

Организуем производство так, чтобы продукт двигался без остановок и очередей

04

Вытягивание

Производим только то, что нужно клиенту, только тогда, когда нужно

05

Совершенство

Стремимся к постоянному улучшению — нет предела оптимизации

Инструменты, которые мы применяем

Проверенные методологии мирового производства, адаптированные под реалии нашего предприятия.

5S

Организация рабочего пространства

Сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование рабочих мест

Kaizen

Непрерывное улучшение

Ежедневные небольшие улучшения силами всей команды — от рабочего до руководителя

Kanban

Управление потоком задач

Визуальная система управления производством, исключающая перепроизводство

SMED

Быстрая переналадка

Сокращение времени переналадки оборудования до минимума — менее 10 минут

TPM

Обслуживание оборудования

Всеобщее обслуживание оборудования: нулевые поломки, нулевые дефекты

Poka-yoke

Защита от ошибок

Встроенные механизмы, делающие появление дефектов физически невозможным

Измеримые результаты внедрения

Бережливое производство — это не теория, а конкретные цифры на производстве.

40%
Сокращение производственного цикла
60%
Снижение объёма незавершённого производства
25%
Рост производительности труда
80%
Меньше производственных дефектов
Время переналадки оборудования
45 минут10 минут
Площадь склада запасов
4000 м²10000 м²
Доля бракованной продукции
12%1.5%
Время выполнения заказа
5 дней1 день
Простои оборудования
18%3%
Число производственных шагов
3425